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江东无缝方管的生产方法
大部分钢加工是通过压力加工的钢，这使加工后的钢(钢坯，铸锭等)产生塑性变形。根据钢的加工温度，将钢分为冷加工和热加工。钢材的主要加工方法如下：
江东无缝方管轧制：一种压力处理方法，其中钢的金属坯料穿过一对旋转辊的间隙(各种形状)，并且由于辊的压缩，材料的横截面减小并且长度增加。这是钢产品常用的生产方法，主要用于生产钢型材，板材和管材。它分为冷轧和热轧。
江东无缝方管锻钢：一种压力处理方法，利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。一般分为自由锻造和模锻。它通常用于生产具有相同横截面的大型材料和大型钢。
江东无缝方管拉拔钢材：通过模孔将轧制的金属毛坯(形状，管材，产品等)拉成横截面，减小长度并增加加工方法，主要用于冷加工。
江东无缝方管的表面处理
江东无缝方管除了内部表面处理工艺外，结合聚烯烃塑料衬里的特性，影响复合工艺的主要因素还包括：
江东无缝方管直接通过感应线圈等方法对大口径矩形管进行电阻加热的复合工艺。由于大直径矩形管的加热温度是可控的，并且在此温度下热熔胶会软化和粘着，塑料本身也会局部软化和粘着，因此与饱和等加热过程相比，脱胶不容易蒸汽，大口径矩形管的生产效率高于后者。(3)产品质量很高；
江东无缝方管将马来酸酐接枝聚乙烯(mah-pe)用作热熔胶，复合温度不超过220℃时，不易脱胶，与乙酸和丙酸复合时更难脱胶。温度150℃；在150℃时，塑料本身尚未局部软化和粘结。
江东无缝方管的外径与钢管的内径按干扰比匹配，热配后塑料管与大口径方管之间的间隙不易脱胶
1. 实弯
江东无缝方管实体弯曲，顾名思义，是为了压缩弯曲。在整体弯曲过程中，内、外辊和坯的内外壁在两个方向上被压实。
江东无缝方管固体弯曲的优点是回弹小，成型准确，只要辊型准确，内角成型的R更准确。
江东无缝方管实体弯曲的缺点是拉伸/变薄的影响。一，实体弯曲会拉伸弯曲，拉伸效应会缩短弯曲线的纵向长度；二，在固体弯曲处的金属会通过拉伸而变薄。
2. 空弯
江东无缝方管空弯是由外辊与管坯外壁单向接触形成弯曲力矩使带钢弯曲。空弯曲会导致弯曲线压缩，压缩效应会使弯曲线纵向伸长，弯曲点处的金属会累积增厚。这是空弯曲的压缩/增厚效应。
江东无缝方管空弯的优点是当不能进行弯折时，它可以弯曲边长，例如矩形管的上/侧同时弯曲和完成。空弯管也可以弯曲R＜0.2t的内角而不导致管壁破裂。
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